發(fā)表時(shí)間:2018-04-17 責任編輯:大河工業(yè) 310
全自動(dòng)焊錫機如何調試,首先我們要了解自動(dòng)焊錫機工作原理才能夠進(jìn)行調試;如今自動(dòng)化設備在各個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)中必不可缺少,自動(dòng)焊錫機成為電子行業(yè)的第一選擇;因此,很多企業(yè)在購買(mǎi)的時(shí)候一心只想著(zhù)生產(chǎn),并沒(méi)有過(guò)多地了解其工作原理是什么,因為自動(dòng)焊錫機在使用之前,焊錫機廠(chǎng)家就會(huì )幫用戶(hù)進(jìn)行調試好進(jìn)行生產(chǎn);但不管怎么樣,我們都要了解焊錫機的工作原理,所謂知己知彼百戰百勝,在以后調試中才能夠更好地解決問(wèn)題。
全自動(dòng)焊錫機焊錫原理
潤濕:焊料(已經(jīng)融化的),在毛細管力的作用下向著(zhù)結晶的間隙和母材金屬表面細微的凹凸開(kāi)始向周?chē)?,附?zhù)層在焊母材表面形成,整個(gè)潤濕過(guò)程將母材金屬中的原子與焊料拉近,達到原子引力起作用的距離。
擴散:原子數量以及它的移動(dòng)速度對加熱的溫度和時(shí)間有著(zhù)密切地聯(lián)系,經(jīng)過(guò)潤濕進(jìn)行,母材金屬與焊料之間的原子相互開(kāi)始擴散。隨著(zhù)溫度升高,加劇了原子活動(dòng),原本在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài)的原子變得更加活躍起來(lái),兩者之間通過(guò)接觸面進(jìn)入對方的晶格點(diǎn)陣。
冶金結合:金屬化合物,由焊料的原子與母材原子相互結合,從而獲得較好的焊點(diǎn),從而達到牢固的冶金結合狀態(tài)。
全自動(dòng)焊錫機調試步驟:
1.輸入:編輯時(shí),將編輯中資料項寫(xiě)入記憶體時(shí)間:時(shí)間與產(chǎn)量顯示切換。
2.歸零:產(chǎn)量記數器清除為零。
3.自動(dòng):自動(dòng)循環(huán)選擇鍵,燈亮時(shí)為自動(dòng)循環(huán)運轉。
4.手動(dòng):進(jìn)入或退出手動(dòng)調試界面。
5.跳段:焊錫桿位置可調整至下一段,在編輯過(guò)程中教導焊錫桿或旋轉位置往前進(jìn)。
6.退段:強制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時(shí),教導焊錫桿或旋轉位。
全自動(dòng)焊錫機在焊錫過(guò)程中的時(shí)間較短,因此SMT中的零件(電阻、電容等零件)浸入溶錫時(shí)間不能太長(cháng),這樣會(huì )受到受熔蝕,在PCB中在焊錫過(guò)程中的時(shí)間不能超過(guò)以3~5秒,1~3為宜。零件受此影響,在預熱時(shí)的效率不可超過(guò)2℃/Sec,預熱過(guò)后的溫度不能低于第一個(gè)錫槽溫度100℃以下。
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