很多客戶(hù)都存在這樣的疑問(wèn)，為什么的我產(chǎn)品用人工焊錫時(shí)效果不錯，采用自動(dòng)焊錫機后，焊錫質(zhì)量卻并沒(méi)有自己預期的那么好，其實(shí)，不管是機器焊接還是人工焊接，焊接質(zhì)量是有很多因素所影響著(zhù)，只不過(guò)，人工焊錫與焊錫機的差別就是：人工焊接出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就會(huì )及時(shí)解決問(wèn)題，而焊錫機在焊接質(zhì)量出現問(wèn)題時(shí)只能通過(guò)焊接結果反饋在我們的面前，那么影響自動(dòng)焊錫機焊接質(zhì)量的因素到底有哪些了?今天大河工業(yè)小編就為大家詳細的介紹下

　　1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現在潤濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機械特性，所謂機械特性是指應力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話(huà)，會(huì )導致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過(guò)高會(huì )導致不吃錫、錫爆、錫絲內助焊劑直接被蒸發(fā)，對烙鐵頭壽命也不好，會(huì )導致易氧化，溫度過(guò)低會(huì )導致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過(guò)400度，錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。

　　3、助焊劑：俗稱(chēng)松香，天然的松香是一種樹(shù)脂，人工合成會(huì )混入多種化學(xué)元素。常見(jiàn)有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過(guò)程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話(huà)，會(huì )導致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問(wèn)題.

　　4.焊錫產(chǎn)品材質(zhì)：很多客戶(hù)都出現過(guò)類(lèi)似的情況，就是我與其它同行做的都是相同的產(chǎn)品，為什么他們的產(chǎn)品用焊錫機進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)焊接質(zhì)量非常好，為什么我的產(chǎn)品上了自動(dòng)焊錫機之后效果卻差強人意呢?遇到這個(gè)問(wèn)題，首先要考慮的就是產(chǎn)品的加工部品是否和同行一樣采取都是優(yōu)質(zhì)的部品還是想降低成本而選擇了廉價(jià)且質(zhì)量不過(guò)關(guān)的部品?供應商在給自己加工的時(shí)候是否按照自己的要求的尺寸與工藝進(jìn)行加工，焊錫加工的部品焊盤(pán)是否氧化等等因產(chǎn)品本身原因都會(huì )影響到焊接質(zhì)量的

　　通過(guò)上述的介紹分析，我們大致可分析出影響焊錫機焊錫質(zhì)量的原因主要有焊錫材料、焊錫溫度、助焊劑以及焊錫產(chǎn)品材質(zhì)這4大原因，希望上述內容可以幫助到你!

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