機器在使用過(guò)程中都會(huì )遇到一些不良問(wèn)題，自動(dòng)焊錫機也不例外,自動(dòng)焊錫機焊接過(guò)程中，會(huì )遇到焊接不良的問(wèn)題，這些問(wèn)題具體主要表現有漏焊、虛焊、連焊、焊點(diǎn)不光滑、堆錫、拉尖等現象的，針對這些焊接不良問(wèn)題，認真觀(guān)察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。下面大河工業(yè)小編就針對這些焊接常見(jiàn)問(wèn)題為大家講解下這個(gè)中原因及解決方法：

　　1、漏焊

　　漏焊一般是指在焊接過(guò)程中，焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現象。出現這種情況的原因大致有兩點(diǎn)，一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調整該點(diǎn)的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì )出現漏焊;在一個(gè)就是焊盤(pán)表面氧化比較嚴重，錫根本粘不在上面。

　　2、虛焊

　　虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(cháng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決的

　　3、連焊

　　連焊一般是指緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)或是幾個(gè)焊點(diǎn)的焊盤(pán)鏈接在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時(shí)進(jìn)行調整

　　4、堆錫

　　堆錫一般是指焊點(diǎn)時(shí)一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)的現象。出現此種現象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒(méi)有露出焊盤(pán)所造成的。

　　5、焊點(diǎn)不光滑、拉尖

　　焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過(guò)之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數的設置不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成助焊劑揮發(fā)過(guò)快，在烙鐵頭的抬起過(guò)程中就會(huì )形成拉尖的現象。這個(gè)如果通過(guò)參數的設置無(wú)法解決的話(huà)，我們就要考慮錫絲的問(wèn)題。

　　當然在自動(dòng)焊錫機焊接過(guò)程中，如果是因為烙鐵頭該換而沒(méi)有及時(shí)更換的話(huà)，出現這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對癥下藥的